Макс. вес детали, кг: 250
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 800 x 560 x 215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5°/80
Перемещения по осям X,Y, мм: 400 x 250
Макс. вес детали, кг: 550
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 800 x 560 x 195
Угол конусного резания, мм: ± 14,5°/80
Перемещения по осям X,Y, мм: 400 x 250
Оборудование
A
Макс. вес детали, кг: 300
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 725х560х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 360x250
Макс. вес детали, кг: 300
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 725х560х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 360x250
Макс. вес детали, кг: 500
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 725х600х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 400x300
Макс. вес детали, кг: 350
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 725х600х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 400x300
Макс. вес детали, кг: 550
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 825х600х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 500x300
Макс. вес детали, кг: 400
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 825х600х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 500x300
Макс. вес детали, кг: 640
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 910x700x295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 100
Перемещения по осям X,Y, мм: 600x400
Макс. вес детали, кг: 450
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 910x700x295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 100
Перемещения по осям X,Y, мм: 600x400
Оборудование
G
Макс. вес детали, кг: 3000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1450 x 900 x 295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 140
Перемещения по осям X,Y, мм: 1000 x 600
Макс. вес детали, кг: 1500
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1450 x 900 x 295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 140
Перемещения по осям X,Y, мм: 1000 x 600
Макс. вес детали, кг: 5000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1240 x 900 x 495
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 180
Перемещения по осям X,Y, мм: 1000 x 600
Макс. вес детали, кг: 3000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1240 x 900 x 495
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 180
Перемещения по осям X,Y, мм: 1000 x 600
Макс. вес детали, кг: 4000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1550 х 1100 х 295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 180
Перемещения по осям X,Y, мм: 1200 х 800
Макс. вес детали, кг: 6000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1550 х 1100 х 295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 180
Перемещения по осям X,Y, мм: 1200 х 800
Макс. вес детали, кг: 2000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1210 x 800 x 295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 140
Перемещения по осям X,Y, мм: 800 x 500
Макс. вес детали, кг: 1000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1210 x 800 x 295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 140
Перемещения по осям X,Y, мм: 800 x 500
Оборудование
RX
Макс. вес детали, кг: 300
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 725х560х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 360x250
Макс. вес детали, кг: 350
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 725х600х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 400x300
Макс. вес детали, кг: 500
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 825х600х215
Угол конусного резания, мм: ± 14,5° / 80
Перемещения по осям X,Y, мм: 500x300
Макс. вес детали, кг: 600
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 910x700x295
Угол конусного резания, мм: ± 21° / 100
Перемещения по осям X,Y, мм: 600x400
Оборудование
GX
Макс. вес детали, кг: 350
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 650x450x195
Угол конусного резания, мм: ±14.5°/80
Перемещения по осям X,Y, мм: 360x250
Макс. вес детали, кг: 550
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 750x450x195
Угол конусного резания, мм: ±14.5°/80
Перемещения по осям X,Y, мм: 400x250
Макс. вес детали, кг: 600
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 850x500x195
Угол конусного резания, мм: ±14.5°/80
Перемещения по осям X,Y, мм: 500x300
Макс. вес детали, кг: 1000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 910*600*295
Угол конусного резания, мм: ±14.5°/80
Перемещения по осям X,Y, мм: 600*400
Оборудование
EQ
Макс. вес детали, кг: 5000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1240x900x495
Угол конусного резания, мм: ±21°/150
Перемещения по осям X,Y, мм: 1000x600
Макс. вес детали, кг: 5000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1440x1100x295
Угол конусного резания, мм: ±21°/150
Перемещения по осям X,Y, мм: 1200x800
Макс. вес детали, кг: 3000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1100x750x295
Угол конусного резания, мм: ±21°/150
Перемещения по осям X,Y, мм: 700x450
Макс. вес детали, кг: 3000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1200x800x295
Угол конусного резания, мм: ±21°/150
Перемещения по осям X,Y, мм: 800x500
Макс. вес детали, кг: 3000
Макс. размер детали (ДхШхВ), мм: 1200x800x495
Угол конусного резания, мм: ±21°/150
Перемещения по осям X,Y, мм: 800x500
Оборудование
RV
Электроэрозионные проволочные станки CHMER серии A - это станки компактной серией типа "3 в 1", которые по сравнению с традиционными моделями уменьшают занимаемую площадь на 25%. Станки серии А делятся на два типа - с линейными приводами (SL) и без линейных направляющих (S).
Макс. вес детали, кг | Макс. размер детали (ДхШхВ), мм | Угол конусного резания, мм | Перемещения по осям X,Y, мм | ||
---|---|---|---|---|---|
Проволочные электроэрозионные станки A422S CHMER EDM |
250 | 800 x 560 x 215 | ± 14,5°/80 | 400 x 250 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки A422SL CHMER EDM |
550 | 800 x 560 x 195 | ± 14,5°/80 | 400 x 250 | Запросить цену Сравнить |
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки A422S CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки A422SL CHMER EDM
Электроэрозионные проволочные станки CHMER серии G - это серия экономичных станков, которые идеально подходят для выполнения любых задач электроэрозионной обработки. Конструкция станины, отлитая из чугуна Meehanite, обладает высокой жесткостью и отличным термическим балансом, что гарантирует высокую точность обработки и повышенную износостойкость. Модели станков серии G делятся на 2 типа: модели S - погружного типа и модели F - поливного типа.
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G32S CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G32F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G43F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G43S CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G53F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G53S CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G64F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки G64S CHMER EDM
Станки серии RX предназначены для обработки как крупногабаритных деталей, так и для матриц и пуансонов сложной формы, которые применяются в различных отраслях машиностроения и удовлетворяют всем требованиям высокоскоростной обработки с соблюдением требований к качеству поверхности обрабатываемых деталей. Неподвижный стол является особенностью станков модели RX 1065 F/S (F - поливной тип; S - погружной тип).
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX1063F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX1063S CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX1065F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX1065S CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX1283F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX1283S CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX853F CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RX853S CHMER EDM
Для станков серии GX компанией CHMER были специально разработаны линейные приводы, которые обеспечили увеличение производительности за счет уменьшения числа проходов. Также, по сравнению со станками с ШВП, на производительности сказалось отсутствие проблем связанных с появлением люфтов и неравномерных подач. При помощи сервосистемы и оптических шкал с разрешением 0,5 μм могут быть точно отслежены текущие координаты.
Макс. вес детали, кг | Макс. размер детали (ДхШхВ), мм | Угол конусного резания, мм | Перемещения по осям X,Y, мм | ||
---|---|---|---|---|---|
Проволочные электроэрозионные станки GX360L CHMER EDM |
300 | 725х560х215 | ± 14,5° / 80 | 360x250 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки GX430L CHMER EDM |
350 | 725х600х215 | ± 14,5° / 80 | 400x300 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки GX530L CHMER EDM |
500 | 825х600х215 | ± 14,5° / 80 | 500x300 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки GX640L CHMER EDM |
600 | 910x700x295 | ± 21° / 100 | 600x400 | Запросить цену Сравнить |
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки GX360L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки GX430L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки GX530L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки GX640L CHMER EDM
Макс. вес детали, кг | Макс. размер детали (ДхШхВ), мм | Угол конусного резания, мм | Перемещения по осям X,Y, мм | ||
---|---|---|---|---|---|
Проволочные электроэрозионные станки EQ325L CHMER EDM |
350 | 650x450x195 | ±14.5°/80 | 360x250 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки EQ425L CHMER EDM |
550 | 750x450x195 | ±14.5°/80 | 400x250 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки EQ530L CHMER EDM |
600 | 850x500x195 | ±14.5°/80 | 500x300 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки EQ640L CHMER EDM |
1000 | 910*600*295 | ±14.5°/80 | 600*400 | Запросить цену Сравнить |
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки EQ325L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки EQ425L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки EQ530L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки EQ640L CHMER EDM
Данная серия оснащена линейными двигателями собственного производства, чтобы полностью исключить трение, люфт, потери преобразования, вибрации и обеспечить высокий отклик и более длительный срок службы . Эргономичный дизайн упрощает техническое обслуживание, снижает затраты при ремонте. Уникальная технология регулирования натяжения ЕС обеспечивает заправку в автоматическом режиме без участия оператора. Настройка режима заправки в соответствии с условием резания для непрерывной обработки. Простая и точная заправка в отверстиях ступенчатой обрабатываемой детали.
Макс. вес детали, кг | Макс. размер детали (ДхШхВ), мм | Угол конусного резания, мм | Перемещения по осям X,Y, мм | ||
---|---|---|---|---|---|
Проволочные электроэрозионные станки RV1065L CHMER EDM |
5000 | 1240x900x495 | ±21°/150 | 1000x600 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки RV1283L CHMER EDM |
5000 | 1440x1100x295 | ±21°/150 | 1200x800 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки RV743L CHMER EDM |
3000 | 1100x750x295 | ±21°/150 | 700x450 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки RV853L CHMER EDM |
3000 | 1200x800x295 | ±21°/150 | 800x500 | Запросить цену Сравнить |
Проволочные электроэрозионные станки RV855L CHMER EDM |
3000 | 1200x800x495 | ±21°/150 | 800x500 | Запросить цену Сравнить |
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RV1065L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RV1283L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RV743L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RV853L CHMER EDM
Оборудование
Проволочные электроэрозионные станки RV855L CHMER EDM
Станки предназначены для обработки матриц и пуансонов, а также других деталей сложной формы, которые применяются в различных отраслях машиностроения. Эти станки удовлетворяют всем требованиям высокоскоростной обработки с соблюдением требований к качеству поверхности обрабатываемых деталей, которые трудно поддаются обработке обычными методами.
Цельнолитая станина из чугуна Meehanite, обладает высокой прочностью и устойчивостью к термическим деформациям, что обеспечивает стабильность и точность обработки.
Проволочные электроэрозионные станки используются для создания отверстий, фасонных полостей и поверхностей сложной формы. Метод, на котором основана их работа, это разрушение поверхности изделия под действием электрического разряда. Он может пригодиться при обработке деталей из материалов, которые трудно поддаются обычной обработке.
Оборудование функционирует на базе термического воздействия. Оно осуществляется электрическим разрядом высокой мощности от искры или сварочной дуги, которая возникает в электрическом поле в межэлектродном промежутке. Для повышения интенсивности разряда электроды погружают в диэлектрическую жидкость. Благодаря высокой концентрации энергии в зоне разряда температура достигает тысячи и десятков тысяч градусов. Металл на поверхности электродов плавится и испаряется. Капли расплавленного металла в результате движения потока жидкости в рабочей зоне выбрасываются за пределы электродов и застывают в окружающей электроды жидкости в виде мелких частиц сферической формы. Так формируется искомая поверхность обрабатываемой детали.
Оставьте ваши данные и мы вам перезвоним
Оставьте ваши данные и мы вам перезвоним
Товар добавлен в сравнение. Перейти в список сравнения